Los polipastos eléctricos son un componente esencial en la mayoría de entornos industriales: talleres, plantas de producción, almacenes o zonas clasificadas ATEX. Pero la eficiencia de estos equipos depende tanto de su construcción como de su mantenimiento. Hoy, el mantenimiento predictivo se ha convertido en una herramienta clave para anticipar fallos, optimizar recursos y aumentar la seguridad operativa.
¿Por qué aplicar mantenimiento predictivo en polipastos?
Tradicionalmente, muchas empresas han seguido modelos de mantenimiento reactivo o preventivo: reparar cuando ocurre una avería o intervenir de forma periódica sin un diagnóstico claro. Sin embargo, los polipastos especialmente los eléctricos de cadena o de cable trabajan en condiciones que generan desgaste continuo: vibraciones, tensión de carga, cambios térmicos o ambientes explosivos.
El mantenimiento predictivo permite detectar patrones anómalos mediante sensores inteligentes, anticipándose a posibles fallos y reduciendo al mínimo los tiempos de inactividad. Para un equipo de elevación, esto significa más fiabilidad, seguridad y ahorro en repuestos.
Tecnología al servicio de la fiabilidad: sensores e IoT industrial
- El mantenimiento predictivo se basa en la recopilación y análisis de datos. En los polipastos Gerpe, esta práctica se potencia integrando sensores IoT que miden variables críticas como vibración, temperatura del motor, esfuerzo de carga o velocidad de elevación.
- Estos dispositivos envían la información a plataformas de monitoreo remoto, donde los técnicos pueden visualizar tendencias y recibir alertas automáticas cuando un parámetro se sale de su rango normal. Así, se evita una parada no planificada o el deterioro progresivo de componentes como la cadena, el freno o el reductor.
- En el caso de los polipastos de cadena ST, con capacidades desde 125 kg hasta 6.300 kg, los sensores permiten mantener una trazabilidad completa del uso. En las versiones de cable SH y los modelos ATEX, el monitoreo predictivo se adapta para cumplir las exigencias de entornos explosivos (Zonas 1, 2, 21 y 22), respetando las certificaciones y los componentes de seguridad definidos en los catálogos técnicos de Gerpe.
Seguridad y cumplimiento normativo: una prioridad
En los equipos instalados en zonas con riesgo de explosión, el mantenimiento no solo busca eficiencia, sino también seguridad certificada. Los polipastos ATEX de Gerpe cumplen la directiva 2014/34/UE y las normas internacionales IECEx, garantizando su uso en atmósferas con gases o polvos inflamables.
Aplicar estrategias predictivas en estos equipos implica seleccionar sensores y sistemas de comunicación compatibles con la normativa. Por ejemplo, las versiones SH Ex y ST Ex incorporan materiales y sellados específicos que evitan la generación de chispas o sobrecalentamientos. Un monitoreo constante ayuda a conservar esas condiciones certificadas durante toda la vida útil del equipo.
Beneficios directos del mantenimiento predictivo
- Reducción de paradas no programadas: se detectan anomalías antes de que causen fallos.
- Mayor seguridad operativa: al minimizar los riesgos de sobrecarga o rotura.
- Ahorro en costes de mantenimiento: menos intervenciones de emergencia y repuestos planificados.
- Prolongación de la vida útil del equipo: control de desgaste y lubricación adecuada.
- Cumplimiento normativo continuo: especialmente en instalaciones con requerimientos ATEX.
En términos prácticos, una planta que implementa mantenimiento predictivo en polipastos eléctricos puede reducir hasta un 30 % los costes de parada y extender un 20 % la vida útil de sus componentes principales.
Cómo empezar con el mantenimiento predictivo en tus polipastos
1. Auditoría inicial: evaluación técnica de los equipos (cadena, cable o ATEX).
2. Selección de sensores: definición de variables críticas a medir.
3. Instalación y calibración: integración con el sistema de control de planta.
4. Monitoreo y análisis: uso de software de supervisión y alertas automáticas.
5. Acompañamiento técnico: revisión periódica y ajustes de umbrales de operación.
En ofrecemos asesoría especializada para integrar estas soluciones de forma segura, adaptadas a cada entorno industrial. Su experiencia en mantenimiento, instalación y certificación de polipastos garantiza una implementación fiable y conforme a normativa.
El mantenimiento predictivo te permite anticiparte a fallos, optimizar recursos y aumentar la seguridad de tus equipos de elevación. En Gerpe combinamos tecnología IoT, sensores industriales y experiencia técnica para ofrecer soluciones de mantenimiento avanzadas, incluso en entornos ATEX.
¿Necesitas optimizar tus polipastos eléctricos?
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